探测电缆 AI 质检一体机

一、应用单位简介

山东正泰电缆有限公司位于济南市莱芜区，是专注 220kV 及以下电力电缆、新能源电缆产品研发、生产的专业制造企业。产品涵盖超高压电力电缆、中低压电力电缆、架空绝缘电缆、预分支电缆、钢芯铝绞线、民用电线电缆、地热电缆、通用橡套电缆、控制电缆、新能源电缆、防火电缆等全系列线缆产品。

二、业务诉求

公司主要生产中高压电力电缆，尤其是高压电缆，国网等电力客户对其质量管控尤为严苛。因此高压电缆质量尤为重要。以往各工序安排专人用手摸、目测等检测方法，存在目测精度低、易疲劳、无标准、执行力差、无统计等人为问题，无法全方位对半成品进行检测，可靠性低。产品质量问题易引发售后召回、经济赔偿及品牌声誉受损风险。传统质检完全依靠人工肉眼排查，人工实时检测易出现漏检，抽样筛查存在随机性、判定不全面等问题。 同时还存在质检人员培养周期长、用工成本高、评判标准不统一、检测准确率偏低等突出痛点，亟须引入人工智能机器视觉技术，替代传统人工质检模式，实现产线在线实时精准检测， 以达到提质、增效、降本、控险的发展诉求。

三、案例概述

（一）建设内容

案例针对线缆企业电缆质检专属需求，定制设计机械硬件、智能算法、光学成像、软件平台及数据安全全套方案，打造专属电缆AI 质检一体机，部署到生产产线实现全流程在线智能质量检测。

 图 1 使用中的探测电缆 AI 质检一体机

案例基于 AI 机器视觉技术，采用国产工控机搭载 AI 加速卡架构，搭建 AI 机器视觉推理平台并开发专项检测算法，构建涵盖硬件设备、算力底座、视觉采集、深度学习推理、行业专用算法、一体化质检终端的全栈式工业质检解决方案。

（二）算力、数据使用情况

算力方面：采用边缘自建算力部署模式，依托现场国产工控机、 AI 加速卡提供本地化推理算力支撑，满足工业产线低时延、高可靠实时检测需求。

数据方面：通过产线现场实地采集高清图像、视频样本，经标注分类、清洗治理，建成线缆缺陷高质量专属数据集，支撑模型训练、调优与持续迭代。

（三）模型/算法使用情况

主要应用深度学习机器视觉相关算法，采用 U-Net 图像分割算法，融合 CBAM 注意力机制；基于 M2S 及 SE 注意力机制优化构建多尺度特征融合缺陷检测模型，配套应用图像自适应光照补偿、图像预处理增强、形态学特征提取等技术算法，精准识别线缆各类细微及形态类质量缺陷。

（四）应用案例主要服务商

上海尖刀视软件有限公司

   四、建设成效

（一）整体建设成效

案例落地后全面替代传统人工质检模式，产品缺陷整体检出率提升至 99%，误报率控制在 3%以内，可实现 24 小时 360 度不间断在线监测各类线缆缺陷；重点工序检测精度可达 0.01mm 以内，能够精准识别人工无法排查的细微瑕疵，显著提升产品出厂良品率。系统可自动声光告警，重大缺陷可联动产线即时停机，整体质检作业效率提升 50%以上；单条产线可减少 1 个人工值守，后续全产线配齐智能设备后，车间仅需一名统筹巡检人员，有效节约人力成本、降低质量赔付损耗，全面实现生产管控智能化、质量检测精细化升级。

（二）形成产品情况

依托案例沉淀形成高压线缆专用 AI 质检一体机软硬件一体化成品，配套研发专属缺陷检测软件平台，具备缺陷智能识别、数据统计查询、生产配方管理、运行参数配置、异常告警处置、分级用户管理等全链路功能； 同时沉淀形成线缆行业工业质检专用算法库、标准化实施模板与行业解决方案，可快速复制应用于电力电缆、特种线缆全生产工序智能化质检升级。